• 今天和大家講冷燙金的印刷技術

    來源:貝的印刷 | 發布時間:2021-04-26 10:14 | 瀏覽次數:
    現在印刷是企業非常重視的一個東西,它不僅僅可以幫我們快速打響名氣,還可以幫我們吸引大量的客流,今天和大家講講彩盒包裝印刷之冷燙金印刷技術。

    伴隨著冷燙金技術的快速發展,已成為電化鋁印花的重要組成部分,獨特而美觀的印花效果,成為商品包裝的一部分,深得商家和客戶的喜愛。它的使用簡單,可以創造出獨特的效果,不僅降低了生產成本,而且增加了產品的附加價值。

    冷燙是印刷工藝中的一種,采用專用膠水(油墨),將冷燙電化鋁除基材外的其它部分粘附到承印物表面,從而達到燙印效果。與傳統的熱燙技術相比,冷燙是一種名稱,兩種燙印工藝都可以實現燙印工藝的印花效果,而冷燙在加工過程中無需加熱,因此被稱為冷燙。

    01。

    運行方式。

    印花電化鋁與粘合劑接觸后,在粘合劑的作用下,電化鋁箔與印品表面粘附。工藝過程如下:

    這張照片來自百度。

    先印UV油墨,干燥后,在油墨表面需要燙金的地方印上特種粘合劑,即UV固化粘合劑,印后的粘合劑在附加的UV裝置內干燥,通過UV干燥裝置將粘合劑中的水份去除,形成一層非常薄的高粘度壓敏膠層,使印品需要燙金的表面形成高粘度區域。

    然后,冷燙金箔開始,在一對金屬鼓的作用下,電化鋁箔與粘合劑接觸,通過施加壓力將電化鋁箔牢固地粘接在印花表面,再將電化鋁箔剝離,然后將電化鋁箔上需要轉印的部分轉印到印花表面,實現冷燙金印花。因為膠粘劑與鋁箔之間的粘接力很大,所以當廢液排出時,電化鋁箔與膠粘劑接觸的部位仍留在印花表面,與印花結合成一團,同時電化鋁箔的其它部分也和傳統燙金一樣廢液,從而完成燙金技術的前部。

    印刷品上的轉移電化鋁箔圖紋漂浮在印刷品表面時,牢固度較差,因此必須加以保護。對印刷產品表面進行光亮處理或覆蓋,可保護電化鋁箔圖案。其他印后處理過程,如模切、排屑、切片、復卷等,終完成整個印件的處理過程。

    02。

    基本特征

    冷燙金是一種利用膠水將金屬箔轉移到基材上的方法,它與傳統的熱燙金工藝相比,具有以下特點:

    一是制版成本低。冷燙版不需要像熱燙版那樣制作昂貴的金屬燙版,也不會對環境造成污染。

    二、高精度燙印。冷燙印的分辨率較高(基本可達到印刷分辨率),無論是燙印的細網點、細線,還是實現鏤空效果,其表現力都非常出色。

    三、燙印圖文面積較大。熱燙印一般只適用于商標、LOGO等面積較小的圖文的燙印,而冷燙箔的幅寬較大,甚至與印刷機的幅寬相當,所以它更適用于大面積的圖文燙印。

    四、適用基底材料范圍較廣。冷燙印可以依靠粘合劑和壓力的常溫作用實現冷燙箔的傳遞,不需要像燙印一樣對燙印溫度進行特殊的調節和控制,不僅可以用于燙印紙張、紙板等普通基底,也可以用于受熱易變形的薄膜材料等。

    五是較易實現先燙后印。采用先燙后印工藝,冷燙印操作難度小,生產效率高,廢品率低。

    6)可以實現聯機生產,速度更快,效率更高。

    03。

    印刷術。

    冷燙金技術可以廣泛應用于各種行業,并且適合打樣,目前冷燙金主要應用于窄幅柔版印刷機,窄幅凸版印刷機,標簽聯機,輪轉印刷機和無水膠印印機等。就印刷方式而言,目前冷燙金印刷主要有采用濕法和干法兩種方式來完成。

    濕法粘結

    印花流程如下:印花于底板→用壓輪將冷燙電化學鋁箔與底板相貼合;用UV燈將底板上的UV膠膠干燥,使其變粘;將多余的電化學鋁箔移出。

    濕貼印刷時主要注意以下幾個問題:

    ②膠可以印刷在水性墨水和UV墨水的表面;

    ②打印速度限制;

    ③電化鋁箔和基材張力控制;

    ④UV燈前后必須安裝硬壓輪;

    可以印出細細的線條、鏤空和細小的花紋等。

    濕法貼合印花主要適用于大面積印花,可在水性油墨和UV油墨表面進行冷燙金印花,適用的基材種類為薄膜類,印花后無需后期烘干程序,印刷時應注意控制速度。

    干式粘接

    打印流程如下:將圖像打印到基板上→用UV燈烘干基板上的UV膠,使圖像變粘→立即用壓輪將電化鋁箔轉印到基板上并移除多余的電化鋁箔。

    在干貼印刷時,應注意下列問題:

    ②膠不能在水性或溶劑型墨水未干的表面印刷;

    二是膠不能太干或太干;

    ③UV燈后12cm以內要貼合好;

    ④貼片和基材必須采用高硬度的壓輪和高壓力來貼片;

    ⑤膠水的處理和保存與普通紫外線墨水相同。

    干貼印法適用于網點、細部等處的印刷,冷燙UV面可采用,適合的承印物是紙的基材,印刷后需進行后干處理,印刷時要注意控制合適的印刷速度。

    04。

    注:。

    冷燙金工藝受膠粘劑、電化鋁箔等工藝條件的限制,也存在一定的缺陷,應用冷燙金印刷時應引起重視。

    這張照片來自百度。

    一、由于冷燙金印刷電化鋁箔圖紋浮凸于印品表面,使印品不牢固,必須外覆保護。因此冷燙金印刷后必須在印刷表面上漆或涂蠟,以保護電化鋁箔的紋理,增加冷燙金的成本及工藝的復雜性。


    二、由于冷燙金印花中所用UV膠粘劑的流平性較差,烘干后的表面有些并非絕對平面,因此,電化鋁箔的表面轉移光較差,甚至會出現漫反射現象。另外,冷燙金印刷目前還不適用于PVC、PE等具有收縮性能的薄膜材料。冷燙金在這兩個方面都沒有傳統的熱燙金那么有效。

    三、冷燙金印刷品的質量決定于印刷膠水的質量,因此,要注意膠水的質量和印刷適性,要特別注意觀察總結印刷經驗,以便以后更好地操作。

    四、冷燙金印刷對承印物的要求目前僅限于印刷在表面光滑的基底上,不光滑的基底上的膠水會被吸收,從而導致冷燙金印刷所需的膠水不足。因此,冷燙金工藝對于粗糙表面(如皮革等)的承印品來說還有待改進,因此,選擇該基材時應注意其表面的光滑程度。

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